導(dǎo)熱油泵是一種操作性很強的變?nèi)萘空婵毡谩Ｋ峭耆扇莘e式旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機演變而來的。根據(jù)KSB導(dǎo)熱油泵工作范圍的不同，按定位分為低KSB導(dǎo)熱油泵；一個中KSB導(dǎo)熱油泵和一個高KSB導(dǎo)熱油泵。該泵由內(nèi)外軸承組成，泵體、軸、機架、蓋、軸承等部件集成在一起，對高溫、高粘度和特殊密封要求有很大的影響。該泵自創(chuàng)建和生產(chǎn)以來，受到了眾多用戶的好評，尤其是其完備的優(yōu)勢讓用戶贊不絕口。那么，如何更換導(dǎo)熱油泵的內(nèi)部零件呢？

1、更換導(dǎo)熱油泵內(nèi)部零件時，首先檢查泵殼內(nèi)的定位孔是否會變形，油泵軸外花鍵和泵芯內(nèi)花鍵是否部分磨損或變形。如果定位孔變形或軸鍵磨損，建議用戶更換整個泵。

2、導(dǎo)熱油泵檢查軸封（骨架油封）是否老化變形，軸承是否磨損或松動（建議更換新的軸封和軸承），更換時建議外徑不同于軸封（用于軸封）且外徑略大于軸承內(nèi)徑，內(nèi)徑略大于泵軸外徑（用于軸承）送入一個固定的位置，以避免軸封變形和軸承損壞。

3、檢查新舊油泵芯的型號，工作方向是否不同，確認(rèn)正面可以安裝，安裝前清洗泵殼內(nèi)壁，加潤滑油，然后安裝油泵芯、油泵鐵芯等安裝不能很順利檢查油泵鐵芯定子與配油盤是否同心。調(diào)整同心度后，安裝設(shè)備。安裝后，確認(rèn)油泵芯的定位銷是否能固定在泵殼的定位孔上，并檢查密封圈是否能、光滑。為避免密封件出現(xiàn)刀口，在擰緊泵殼連接螺釘時，應(yīng)逐漸擰緊角鋼。

4、調(diào)整油泵進出油口方向時，只需擰下泵殼的固定螺絲，即可旋轉(zhuǎn)上泵殼。定位銷與泵殼定位孔錯位或上下泵殼連接處密封圈錯位。

5、安裝油泵時，首先檢查油泵進出口法蘭密封圈及各管路是否老化變形（可更換新的）。同時要清理進油管內(nèi)壁的污垢，檢查進油管的接頭。密封性能。

6、檢查電機軸、軸承是否變形、磨損。如果軸擺動，請確認(rèn)軸是否變形或軸承是否磨損。注意不要因電機問題影響泵的使用壽命。

7、檢查聯(lián)軸器是否磨損或變形，油泵裝置后的泵軸是否與電機軸同心，簡單的方法是用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器（如使用插入式電機，可以轉(zhuǎn)動電機后部的冷卻風(fēng)扇用手）轉(zhuǎn)動的力量感覺平均而靈敏。

8、啟動電機前，檢查油箱內(nèi)的液壓油是否足夠干凈，過濾器是否變形和清潔。建議清洗油箱，更換符合規(guī)格的新液壓油和過濾器。為防止出現(xiàn)燒泵現(xiàn)象，啟動前須將泵置于泵內(nèi)。機體充滿液壓油。

松開油泵出口的排氣閥（如果沒有排氣閥，稍微松開油泵出口的接頭），排除泵體和管路中的空氣，空載時停止點動啟動。正常運行后（無氣泡冒出時），擰緊排氣閥或出油接頭。

9、油泵在工作過程中，要注意油位、油溫、工作壓力等是否滿足使用要求。正常運轉(zhuǎn)后的油位一般應(yīng)高出濾網(wǎng)50mm以上，否則油泵容易吸起而產(chǎn)生噪音。油溫可控制在60攝氏度以下，預(yù)溫過高會破壞摩擦面形成的保養(yǎng)油膜。